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k系列减速电机油封损坏原因。锥齿轮减速机是冶金工业中常见的基础设备,担负着传递动能,提高扭矩的
作用。其输入端高速轴端面润滑油泄漏比较普遍即浪费能源又污染环境而且影响生产。随着新材料和密
封技术的不断发展k系列齿轮减速电机高速轴存在的润滑泄漏问题,可以得到有效的解决。下面就k
系列减速电机油封损坏的原因作下介绍。
一台刚出厂时间不久的减速机,出厂的时候就加上了极压工业齿轮油液,因此现在的减速机不会出现什么异常了,不过在作业200到300小时之后,就可以来完成油液的替换,在后期的使用流程里也能够在一段时间内查验油的品质,相关混入异常或蜕变的油须也需要尽快完成替换。而且要把减速机装配在一个匹配的状况下,才能够确认减速机的使用时间都需要都需要尽可能长久。
由于现场的环境温度较高,润滑油的温度通常控制在80摄氏度左右经过实际测量,油封唇口温度在95至105摄氏度范围内变化,k系列减速机,随锥齿轮减速机轴的转速和轴径的增大而增大。而这个温度已经超出j腈橡胶长期使用的温度范围,因而油封容易老化、变硬而失去弹性,导致失去对k系列减速电机轴的弹性预紧作用,终导致润滑油泄漏。因传统骨架油封以和氟橡胶为主要密封材料,摩擦系数大,对k系列减速电机轴的磨损---。的摩擦系数为1.5,氟橡胶的摩擦系数为0.85。
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