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检查加入轴承的油脂量，轴承用油脂过少则润滑不足，造成干摩擦，引起轴承损伤和高温；用油脂过多，则轴承不能散热，造成热量富集造成轴承温度高，引起轴承损伤，应按照说明书中用量加注。

　　3．检查轴承是否已经磨损。轴承温度高还可能是轴承在运行过程受到物料不均或者进入了大块硬质物体引起轴承振动损伤，甚至是---操作造成轴承受损引起，应观察运行状况，从声音、振动情况、电流和液压波动情况以及打开端盖仔细检查等方式查处实际情况，并及时妥善处理。

　　4．检查冷却水系统是否正常，可通过进水和回水温度、流量等检查是否供水足够。

辊压机两侧边缘漏料

　　检查侧挡板间距是否调好，磨损---请更换。内侧防尘环是否完好。

　　九．压力传感器经常坏

　　排除电气原因外，检查压力采集孔内的节流孔塞是否丢失。

　　十．中控关闭气动阀辊压机会跳停

　　须检查中控驱动程序方面问题或现场控制箱上两电机停止按钮。

　　十一.  初次投料易使辊压机跳停或震动

　　细料(粉料)过多，加大循环风机用风量。

螺旋式微量给料（喂料、投加）设备作为一种粉体物料的连续给料设备，以其结构简单、价格低廉等优势，应用十分广泛。其基本原理为利用给料螺旋的旋转将粉体物料送出，类似于螺旋输送机，给料螺旋每旋转一周所给出的物料量为一常数，调整电机转速，故可得到不同的给料量；螺旋式微量给料设备的给料精度比称重式给料设备的给料精度低，一般认为其给料精度为±1-5%，其给料精度除了设备自身因素外，kw97-36.52-y7.5-4p，受物料本身物理、化学性质的影响也很大，一些物料的性质不适合该设备，则不能将其作为该物料的给料设备。物料性质影响给料精度主要有，流散性、比重、可压缩性、腐蚀性、粒度、粘滞性、硬度。





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